Constructiemethode voor spiraalsilo's

Constructiemethode voor spiraalsilo's

Stalen silo's van het type Lipp-, ook bekend als stalen spiraalsilo's, worden geconstrueerd door het silolichaam spiraalvormig te rollen met behulp van een spiraalvormeenheid. Momenteel worden binnenlandse Lipp-silo's vervaardigd door in elkaar grijpende gewalste platen met een spiraalvormeenheid, die omvat: een decoiler, een flenzenmachine, een vormmachine, een driehoekige hefboom en elektrische bedieningselementen. De spoelvormmachine is voornamelijk verkrijgbaar in twee specificaties: SM30 en SM40. De SM30 is geschikt voor silodiameters van 3 tot 8 meter, terwijl de SM40 geschikt is voor diameters van 6 tot 18 meter.

Constructiemethode voor silo's met spiraalvormige flensplaten van staal

Bepaal het middelpunt en de omtreklijn;

Zet de vormmachine en buigmachine tussen silo's;

Breng het frame en de steunstructuur waterpas;

Voer de spoel in de vormmachine om te vormen; Gebruik de buigmachine om spiraalribben te vormen met een steek gelijk aan 5 maal de silowanddikte; Wanneer de silo een hoogte van 2 meter bereikt, snijdt u de rol plat met een automatische snijder; Fabriceren en installeren van het silodak; Ga verder met het walsen van de silo tot volledige hoogte met behulp van de buig- en vormmachines; Las interne verstijvers volgens de tekeningen; Snij het onderste deel van de silo plat met een frees; Draai de silo achteruit-op de fundering en laat hem op de ingebedde stalen platen zakken; verbind de verstevigingsribben met de ingebedde platen voor verankering.

Silo's van staalplaat hebben een laag eigen-gewicht, minimale vereisten voor de fundering, compacte voetafdruk, arbeidsbesparing en lage kosten. Ze kunnen ook dubbele-wandpanelen bevatten door binnen- en buitenmuren te integreren met twee verschillende materialen, waardoor de bouwkosten verder worden verlaagd. Bovendien wordt de constructie van stalen silo's grotendeels niet beïnvloed door seizoens- of weersomstandigheden, waardoor gebruikers snel economisch rendement kunnen behalen. Uit werkelijke berekeningen blijkt dat stalen silo's, vergeleken met silo's van gewapend beton met een gelijkwaardige capaciteit, bijna dezelfde hoeveelheid staal nodig hebben, maar ongeveer twee{5}}derde minder cement verbruiken. terwijl het cementverbruik met ongeveer tweederde- wordt verminderd. Betonnen silo's vereisen hogere funderingskosten en totale investeringen vanwege hun gewichts- en hoogte-eisen, waarbij stalen silo's doorgaans 15% tot 40% worden overschreden. Geprefabriceerde stalen silo's bieden een grote opslagcapaciteit, een hoog niveau van mechanische automatisering en een beheer dat neigt naar een wetenschappelijke, rationele en netwerkbenadering, waardoor de bedrijfskosten effectief worden verlaagd. Bovendien maken ze gedeeltelijke demontage en vervanging mogelijk, waardoor de bediening gemakkelijk wordt. Voor een gelijkwaardige opslagcapaciteit hebben betonnen silo's kleinere diameters, grotere hoogten en relatief hogere korrellaagdiepten, waardoor graanbeheer een uitdaging wordt. Problemen zijn onder meer: ​​problemen bij het verkrijgen van representatieve graankwaliteitsmonsters van verschillende locaties in de graanlaag, enz.). Onderhoud is een uitdaging, vooral na langdurig gebruik, omdat er vaak scheuren en schade aan de isolatie en vochtdichte lagen voorkomen, waardoor reparaties moeilijk en het onderhoud nog moeilijker wordt.