Operationele procedures voor spiraal-vergrendelde stalen plaatsilo's

De operationele procedures voor spiraal-vergrendelde staalplaatsilo's omvatten hoofdzakelijk bouwprocessen, installatiestappen en onderhoud na- de installatie:

Bouwproces

‌Positionering van apparatuur‌: Pas de posities van apparatuur zoals de spoelafwikkelaar en de vormmachine aan op basis van de silodiameter om precisie bij de spoelverwerking te garanderen. ‌‌

Rolvormen: Voer 495 mm-breed opgerold staal in de vormmachine. Na de eerste vormgeving gebruikt u een buigmachine om de spoelen in elkaar te grijpen, waardoor 30-40 mm brede spiraalvormige randen ontstaan ​​die de sterkte van de silo vergroten.

Silolichaam rollen: Rol de constructie continu tot de ontworpen hoogte (begin met de dakinstallatie nadat u ongeveer 2 meter hebt bereikt). Na voltooiing draait u de rotatie om om het lichaam op de grond te laten zakken.

‌Installatie bovenbak‌: Gebruik een plasmasnijder of elektrisch lassen om de horizontale lijnen op de bovenzijde van de bak af te snijden en installeer vervolgens de bovenstructuur van de bak. ‌‌

Installatiestappen

‌Inspectie van de fundering‌: controleer het draagvermogen van de grondbelasting-, de vlakheid (tolerantie kleiner dan of gelijk aan ±2 mm) en de installatie van ingebedde onderdelen om de stabiliteit van de fundering te garanderen. ‌‌

Assemblage van componenten: Monteer geleidelijk stalen platen volgens tekeningen, zorg voor een goede onderlinge vergrendeling en vermijd schade aan gegalvaniseerde coatings.

Aansluiten en testen: Voer na het voltooien van las- of boutverbindingen uitgebreide luchtdichtheidstests uit om de afdichtingsprestaties te verifiëren.

Onderhoud na-installatie

Inspecteer de afdichtingsstrips bij in elkaar grijpende verbindingen regelmatig op veroudering en vervang ze indien nodig.

Verwijder reststoffen uit de silo om corrosie te voorkomen.

Inspecteer de bevestiging van verstijvers en ladders om de structurele veiligheid te garanderen.